Hvordan kan Hydro Magnor produsere og levere en ny type vannbrett til kunde på en kostnadseffektiv måte som ivaretar sikkerhet og forskrifter?
Hydro Magnor venter en mulig ny kunde. Denne kunden skal ha profiler av Hydro Magnor som er ekstrudert og bearbeidet. Profilene som skal ekstruderes og bearbeides, er lister til vannbrett. Bedriften har en produksjonslinje som nå brukes til automatkapping av profiler. Denne linjen har tidligere blitt brukt til å kappe og stanse lister til solcellepanel. En robot blir brukt ved posisjonering til de forskjellige aktivitetene i produksjonslinjen. Det bedriften ønsker, er å bygge om maskinen slik at det nye produktet eventuelt kan bli bearbeidet der.Bilde
Vår oppgave er tredelt. Vi skal:
- Foreslå løsning på hvordan bedriften kan bygge om en maskin som vil kunne produsere og levere den ønskede type vannbrett
- Sette opp et budsjett med oversikt over alle kostnader i forbindelse med ombygging og også regne ut potensiell fortjeneste
- Sikre at alle forskrifter fra Maskindirektivet og Arbeidstilsynet blir fulgt.
Ad. teknisk løsning:
Den foreslåtte løsning skal være fullautomatisert, og produktet skal stå vertikalt, noe det ikke er mulighet for per i dag.
Prosessen skal være som følger:
- profilene blir matet inn stående på et bånd med medbringere.
- de vippes opp i styringshjulet
- de dras inn mot sag
- de kappes i riktig lengde
- robot henter kappet bit og leverer til stansing
- det stanses hull og lages en radie
- robot henter ferdig del og leverer til pall
Samarbeidspartner
Vår samarbeidspartner er Hydro Extrusion Norway AS. Hydros pressverk på Magnor produserer aluminiumsprofiler, som brukes i alt fra vinduer, gulv, fasade, elektronikk komponenter, stillaser og offshore-markedet.
Hydro Magnor har ca 100 medarbeidere og en produksjon på 7500 tonn pr. år
Les mer: www.hydro.com
Prosjektår: 2020
Prosjektgruppe
- Jonas Weggesrud
- Andreas Bredesen
- Sigbjørn Fjeldbu